Smart Production · Industrie 4.0 in der Fertigung

Ihre Produktion.
Präziser. Vernetzter.
Smarter.

Als evomax GmbH helfen wir Fertigungsbetrieben, Prozesse zu optimieren, Maschinen zu vernetzen und Industrie 4.0 vom Konzept in den Betriebsalltag zu bringen — messbar und ohne Stillstand.

120+Projekte in der Fertigung
18%Ø Effizienzgewinn nach 6 Monaten
DACHVor Ort & remote
FIG. 01 — FERTIGUNGSLINIE LIVE · REV. C SMART FACTORY 01 ● FERTIGUNGSLINIE — 3 STATIONEN · LIVE FRÄSENFÜGENPRÜFEN MATERIALFLUSS STÜCKZAHL / SCHICHT 0 Stk EINSPARUNG −18% Durchlaufzeit AUSBRINGUNG

Wirkung in Zahlen

Messbare Ergebnisse aus fast zwei Jahrzehnten Projekten in der Fertigung — vom Mittelstand bis zum Automotive-Konzern.

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Projekte

in der Fertigung realisiert

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Effizienzgewinn

Ø nach 6 Monaten

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Seit 2006

in Stuttgart gegründet

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Suites

Factory · Business · Media

Drei Hebel für Ihre Produktion

Jede Beratung beginnt mit Ihrem realen Prozess auf dem Shopfloor — nicht mit einer Standardfolie.

01 / PROZESS

Prozessoptimierung

Wir machen Ihre Wertströme sichtbar und schneiden Verschwendung heraus — mit bewährten Lean-Methoden statt Buzzwords.

  • Wertstromanalyse
  • Durchlaufzeit-Reduktion
  • Rüstzeitoptimierung (SMED)
02 / DATEN

Digitalisierung & Industrie 4.0

Ihre Maschinen sprechen bereits eine Sprache — wir übersetzen sie in Daten, die Entscheidungen tragen.

  • MES- & IoT-Anbindung
  • Echtzeit-Dashboards
  • Vernetzte Fertigungslinien
03 / AUTOMATION

Automatisierung

Von der ersten Machbarkeitsstudie bis zur laufenden Roboterzelle — wir planen Automation, die sich rechnet.

  • Robotik & Cobots
  • Automatisierte Linien
  • ROI-Kalkulation vorab

Die evomax Suite

Unser cloudbasierter Methoden- und Plattformbaukasten — drei aufeinander abgestimmte Suites für Produktion, Geschäftsprozesse und Wissensvermittlung.

01 FactorySuite – IT-Lösungen für Produktionsprozesse Produktionsprozesse

FactorySuite

Kundenspezifische IT-Lösungen

Begleitet Ramp-up- und Optimierungsprojekte über den gesamten Planungs- und Anlaufzyklus — von der Prozessmodellierung samt KPIs über Anlagen-Abnahmen bis zur Engpassfindung. Enthält Plattformen wie SpinUpPortal, ProModX und ProModXgi.

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02 BusinessSuite – Geschäftsprozesse mit Microsoft SharePoint und Azure Geschäftsprozesse

BusinessSuite

Microsoft-Technologien

Geschäftsprozesse mit Microsoft SharePoint und Azure Cloud verbessern und standardisieren. Wir visualisieren Ihre Abläufe gemeinsam mit den Fachbereichen und konzipieren IT-Lösungen, die sie effizienter und digitaler abbilden.

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03 MediaSuite – Erklärvideos und Imagefilme zur Wissensvermittlung Wissensvermittlung

MediaSuite

Imagefilme & Erklärvideos

Komplexe Prozesse verständlich machen — durch Reduktion auf das Wesentliche. Ein Tandem aus Fach- und Gestaltungsexperten entwickelt Konzepte für Lern- und Erklärvideos sowie Imagefilme, oft für E-Learning-Plattformen.

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Aktuell

ProModX & ProModXgi — OEM-/Consulting-Lizenzmodell

ProModX (PowerTrain-Werke) und ProModXgi (Aufbauwerke) sind jetzt als OEM-Lizenz erhältlich — auf Wunsch inkl. projektspezifischer Fabrik-Dokumentation, Produktionslayoutplanung und Meldelogik mit allen KPIs. Anfragen an promodx@factorysuite.de.

So läuft ein Projekt ab

Vier Phasen, ein fester Ansprechpartner, volle Transparenz über Fortschritt und Budget.

01

Analyse vor Ort

Wir schauen uns Ihre Produktion an — Shopfloor, Daten, Engpässe.

02

Konzept & Priorisierung

Konkrete Maßnahmen mit klarem Aufwand-Nutzen-Verhältnis.

03

Umsetzung

Begleitung bei Einführung — technisch und im Team.

04

Messung & Nachschärfen

KPIs zeigen die Wirkung, wir justieren nach.

Warum Industrie-4.0-Projekte scheitern — und wie es anders geht

Die meisten Digitalisierungsvorhaben scheitern nicht an der Technik, sondern daran, dass niemand vorher ausrechnet, was sie bringen sollen.

Deshalb beginnt jedes Projekt hier mit Zahlen: Wertstrom aufnehmen, Engpass identifizieren, erwarteten Effekt beziffern — erst danach wird investiert. Wir sprechen die Sprache Ihres Shopfloors und die Ihrer Geschäftsführung, deshalb bleiben die Konzepte umsetzbar. Mehr über das Unternehmen dahinter: evomax.de.

PRINZIP
Kein Konzept ohne Zahlen

Jede Maßnahme mit erwartetem Effekt vorab berechnet.

PRINZIP
Vor Ort statt nur remote

Wir stehen mit an der Linie, nicht nur im Meetingraum.

PRINZIP
Technologie-offen

Wir empfehlen, was zu Ihrem Betrieb passt — nicht ein Produkt.

PRINZIP
Fester Ansprechpartner

Ein Berater begleitet Sie vom Kickoff bis zur Wirkung.

Fertigungsbetriebe, die wir begleitet haben

Ein Auszug aus Kunden und Partnern, mit denen evomax Projekte in Produktion und Digitalisierung realisiert hat.

MBUSIMBUSI
AMTAMT
ATEBATEB
B&OB&O
FELSOMATFELSOMAT
HELDELEHELDELE
IBSIBS
PILLERPILLER
PROWINPROWIN
SAMPASSAMPAS
VAFVAF
ROTH-GruppeROTH-Gruppe
ELHAELHA
K&LK&L
STURM GruppeSTURM Gruppe
plusdreiplusdrei
ASIS GmbHASIS GmbH
PSGPSG
AuEAuE
KNIPL KFT.KNIPL KFT.

Häufige Fragen zur Produktionsdigitalisierung

Die Fragen, die vor jedem Digitalisierungsprojekt in der Fertigung aufkommen.

Das hängt vom Umfang ab — eine Maschinenanbindung mit Echtzeit-Dashboard bewegt sich in einer anderen Größenordnung als eine automatisierte Montagelinie. Entscheidend ist nicht der Preis allein, sondern die Amortisation: Wir beziffern den erwarteten Effekt (Durchlaufzeit, Ausbringung, Rüstzeit) vor der Investitionsentscheidung.

Von der Wertstromanalyse bis zum messbaren Effekt liegen typischerweise drei bis neun Monate. Erste Transparenz — welche Maschine wie lange steht und warum — entsteht meist schon nach wenigen Wochen, weil dafür keine neue Anlage nötig ist, sondern nur die vorhandenen Daten.

Sie macht sichtbar, was in der Fertigung tatsächlich passiert: Stillstandsgründe, tatsächliche Taktzeiten, Ausschussquellen. Ohne diese Datenbasis werden Optimierungen geschätzt statt gerechnet — und genau daran scheitern die meisten Projekte.

Oft ja, aber nicht immer als Vollautomatisierung. Bei kleinen Losgrößen und hoher Varianz rechnen sich meist Teilautomatisierung oder Cobots, die den Werker unterstützen statt ersetzen. Was passt, ergibt die ROI-Rechnung — nicht der Trend.

Über die Wertstromaufnahme: Ist-Durchlaufzeit, Engpassstation und Stillstandsanteile werden gemessen, die geplante Maßnahme wird dagegen simuliert. Daraus ergibt sich der erwartete Effekt in Stück, Zeit und Kosten — nachvollziehbar vor der Freigabe.

Lassen Sie uns Ihre Produktion anschauen

30 Minuten, unverbindlich. Wir sagen Ihnen ehrlich, ob und wo wir Wirkung erzielen können.

Impressum

Anbieter

evomax GmbH
Humboldtstraße 6
70178 Stuttgart
Deutschland

Kontakt

Telefon: +49 711 217 296 88-0
Telefax: +49 711 217 296 88-9
E-Mail: info@evomax.de

Vertreten durch

Geschäftsführer: Alexander Roth

Registereintrag

Registergericht: Amtsgericht Stuttgart
Handelsregister: HRB 74 7569

Umsatzsteuer-ID

USt-IdNr. gemäß §27a UStG:
DE 248 142 692

Marken

„evomax“, „FactorySuite“ und „ProModX“ sind Marken der evomax GmbH in Deutschland.

AGB

Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen:
evomax.de/agb